دھاتی انجیکشن مولڈنگ (ایم آئی ایم) کے ورکنگ اصول میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
اختلاط اور دانے دار: پہلا ، ٹھیک دھات کا پاؤڈر کسی خاص تناسب میں بائنڈر (جیسے پیرافین یا تھرمو پلاسٹک) کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے۔ اختلاط کا عمل عام طور پر ایک خاص سامان میں انجام دیا جاتا ہے ، جو بائنڈر کو پگھلنے کے لئے گرم کرتا ہے ، اور پھر میکانکی طور پر دھات کے پاؤڈر کے ذرات کو یکساں طور پر کوٹ کرنے کے لئے بائنڈر کو دانے دار خام مال بنانے کے لئے کوٹ کرتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ: تیار دانے دار خام مال کو انجیکشن مولڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ یہ عمل پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کی طرح ہے ، اور سبز حصہ انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the سڑنا کو ایک سے زیادہ گہاوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، لیکن سڑنا گہا کے سائز کو sintering کے دوران دھات کے حصے کے سکڑنے کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے۔
ڈیبینڈنگ: ڈیبینڈنگ سبز حصے سے بائنڈر کو ہٹانے کا عمل ہے۔ یہ عام طور پر سالوینٹ نکالنے ، پانی کے عمل یا اتپریرک عمل کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل عام طور پر کئی مراحل میں انجام دیا جاتا ہے ، بیشتر بائنڈر کو سائنٹرنگ سے پہلے ہی ہٹا دیا جاتا ہے ، اور معاون حصے کا باقی حصہ sintering بھٹی میں داخل ہوتا ہے۔
intentining: گھنے دھات کا حصہ بنانے کے ل the دھات کے پاؤڈر کے ذرات کو ایک ساتھ سونٹر کرنے کے لئے کم درجہ حرارت کی بھٹی میں گھٹے ہوئے حصوں کو گھٹایا جاتا ہے۔ sintering کے عمل کے دوران ، خالی جگہیں ضم ہوجاتی ہیں اور جزوی کثافت جعلی مواد کی نظریاتی کثافت کا 95-99} تک پہنچ جاتی ہے ، اور اس حصے کا سائز پہلے سے پہلے سے منسلک سائز کے 75-85 ٪ تک کم ہوجاتا ہے۔