پیشرفت کارکردگی کے فوائد

بے مثال مادی خصوصیات

میٹل میٹرکس کمپوزائٹس: ٹنگسٹن کاربائڈ ، سیرمیٹ ، اور کسٹم مرکب دھاتیں

سیرامک سے تقویت یافتہ دھاتیں: ایلومینا/ٹی آئی ، زرکونیا/اسٹیل سسٹم

تدریجی مواد: کنٹرول شدہ سیرامک دھات کی منتقلی

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ایکسی لینس

± 0. 2 ٪ تک رواداری حاصل کرتا ہے

کم سے کم خصوصیت کا سائز: 0. 15 ملی میٹر

سطح کی تکمیل 0. 4μm RA پر

کثافت: 98-99. 5 ٪ نظریاتی

اعلی تکنیکی خصوصیات

وکرز سختی: HV 800-1800

زیادہ سے زیادہ خدمت کا درجہ حرارت: 1400 ڈگری

مزاحمت پہنیں: 10 × روایتی دھاتیں

سنکنرن مزاحمت: سخت میڈیا میں غیر معمولی

تکنیکی وضاحتیں

اجزاء کے سائز کی حد: 0. 1G سے 150G
دیوار کی موٹائی: 0. 3-10 ملی میٹر
پیداوار کا حجم: 1M+ یونٹ سے پروٹو ٹائپ
لیڈ ٹائم: 6-8 ہفتوں کا معیاری

صنعت سے متعلق حل

کاٹنے والے ٹولز اور پہننے کے حصے

سیرامک کناروں کے ساتھ اشاریہ داخل کرتا ہے

تار ڈرائنگ کی موت (خدمت زندگی 5-8 × روایتی)

کھرچنے والے مواد کے لئے اخراج نوزلز

ایرو اسپیس اور دفاع

راکٹ نوزل اجزاء

تھرمل پروٹیکشن سسٹم

رہنمائی نظام کے پرزے

توانائی اور کیمیائی

ڈاون ہول ٹول کے اجزاء

سنکنرن سروس کے لئے والو ٹرمز

ری ایکٹر انٹرنز

میڈیکل اور ڈینٹل

جراحی کاٹنے کے آلات

پہننے سے مزاحم امپلانٹ سطحیں

دانتوں کی ڈرل بٹس

ایم سی آئی ایم عمل کی صلاحیتیں

کسٹم فیڈ اسٹاک ڈویلپمنٹ

ملٹی مادی شریک انجیکشن مولڈنگ

کنٹرول شدہ پوروسٹی (0-20 ٪)

کنٹرول شدہ ماحول کے تحت صحت سے متعلق sintering

ثانوی آپریشن:

• پیسنا • لیزر مشینی • کوٹنگ

ہماری ایم سی آئی ایم ٹکنالوجی کا انتخاب کیوں کریں؟

پیٹنٹ زیر التواء مواد کی تشکیل
15+ سال ہائبرڈ میٹریل کا تجربہ
فوجی گریڈ کے معیار کے معیار
60 ٪ بمقابلہ روایتی تانے بانے تک لاگت کی بچت

پروڈکشن پیرامیٹرز

کم سے کم خصوصیت کا سائز: 0. 2 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ طول و عرض: 120 ملی میٹر
کثافت رواداری: ± 0. 5 ٪
سطح کے ختم ہونے والے اختیارات: 0. 4-1. 6μm

انتہائی کارکردگی کے لئے انجنیئر

اپنے کسٹم میٹل سیرامک حل کو تیار کرنے کے لئے ہمارے مادی سائنس دانوں سے رابطہ کریں۔

کلیدی الفاظ: دھاتی سیرامک انجیکشن مولڈنگ ، سیرٹ کے اجزاء ، ہائبرڈ میٹریل پارٹس ، انتہائی لباس مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کا مواد ، ایم سی آئی ایم ٹکنالوجی